超声波塑焊机的校模程序
超声波塑焊机
本网讯：超声波塑焊机的校模程序
为达到机器最大能量，上焊模与工件间的♀距离应尽量缩短，但仍应留有必要的距〓离，以便工件的放ξ 置和取出。升降台的最大行程为75mm，因此在校模前，在确定上『焊模在最大行程时，不会接触工△件。
a) 将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋∮钮，使压︼力表指示在0.2Mpa左右，(大约能使焊头上升之最小压力)
b) 置下焊模于工作台面，再放工件于下焊模〓内。
c) 放松机体的锁紧摇手，转动升降手◆轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁←紧摇手。
d) 双手∏按下两个下降按钮，使上焊模下降。
e) 放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模╱以配合工件，然后再锁紧四支振头固定螺丝。
f) 松开止赴螺丝，旋转〒止赴螺丝(M12x1)，使之与升降台接触。按紧→急上升按钮，使上焊模上升，再旋转止☆赴螺丝约7mm。
g) 双手按下两个下降◢按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢〗将上焊模下降，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀，锁紧机体锁紧∏摇手。
h) 按紧急上升按钮，使焊头上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸▲视工件而定，使操作时止赴螺◣丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时，止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰，保↓护机件不致损坏.
i) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上.
j) 以上操作是校模步骤.更精确之校模々，须在试焊时，一面观察，一面调整，可∞用复写纸在工件与上焊之间，观察上焊模下压后，白纸上显示的压痕，根据压痕的☉深浅，用薄垫片垫调下焊模底部，使工件的焊接面受压均匀.
k) 带平面调整调整螺丝◇机型焊头方向和水平调整方法
